不銹鋼酸洗鈍化劑解決根據(jù)實際操作方法不一樣，關(guān)鍵有浸漬法、膏藥法、刷涂法、自噴法、循環(huán)法、電解法等6種方式。下邊就由來自不銹鋼板鈍化劑生產(chǎn)廠家的鈍化小編簡短說說在其中幾個方式的優(yōu)點和缺點。

       一、浸漬法。不銹鋼板管道.彎管.小物件等可用該法，且解決實際是。由于解決件可充足泡浸在酸洗鈍化鈍化液中，表面反應(yīng).鈍化涂膜高密度勻稱。該法適用于持續(xù)大批量工作，但需隨水溶液反映濃度值下降而持續(xù)填補新液。其缺陷是受酸槽樣子及容積的限定，不宜大空間機器設(shè)備及樣子太長過寬的管道;長期性無需會因為水溶液蒸發(fā)等因素而實際效果降低，型場所.酸池及加溫設(shè)備。山西太原不銹鋼鈍化劑

       二、膏藥法。不銹鋼酸洗鈍化膏現(xiàn)階段已在普遍應(yīng)用并有產(chǎn)品系列供貨，主要成分由氰化鈉、鹽酸、脫硫劑、濃稠劑等按占比構(gòu)成，手工制作，合適當場工程施工，對不銹鋼板化工品器皿焊接解決。電焊焊接掉色、轉(zhuǎn)角盲區(qū)、扶手電梯反面及大規(guī)模的擦抹鈍化都可用。

       膏藥法的特點是不用設(shè)備和場所，不用加溫設(shè)備，當場實際操作靈便，酸洗鈍化鈍化一次進行，自覺性強;鈍化膏保存期長，每一次擦抹解決都用新的鈍化膏一次性使用，表層一層鈍化完畢后反映即終止，不容易過浸蝕，不會受到事后清洗時間限制，焊接等薄弱點還能夠提升鈍化。

       三、自噴法。合適于場所固定不動，封閉式自然環(huán)境的單一商品或內(nèi)部構(gòu)造簡易的機器設(shè)備酸洗鈍化鈍化，如板才生產(chǎn)流水線的自噴酸洗鈍化工藝流程，對不銹鋼板化工品器皿，可用以器皿內(nèi)腔酸洗鈍化。其特點是持續(xù)操作速度快，實際操作方法簡易，對職工浸蝕危害小，水溶液使用率較高。這類方式限定標準比較多，如：1.器皿內(nèi)不可以有沉渣.殘渣等。2.酸洗劑在器皿內(nèi)停留的時間太長，會產(chǎn)生反映造成不銹鋼板的過浸蝕，因而須持續(xù)工作，隨時隨地提前準備很多清理自來水，如遇斷電.斷水.停產(chǎn)待會造成嚴重危害。3.廢酸.污水排出須有很大的器皿盛裝。4.伴隨著反應(yīng)速度的提高和水溶液殘渣的增加，酸洗劑合理成分慢慢減少，須隨時隨地檢驗物質(zhì)的量濃度并迅速填補新液。

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